管式加熱爐技術(shù)規(guī)格要求與參數(shù)
來源：admin 發(fā)布時間：2018-08-21 16:30:50 瀏覽次數(shù)：5522次
1. 工程內(nèi)容
增設(shè)一臺粗苯工段加熱含苯洗油、蒸汽專用的圓筒立管式加熱爐(簡稱管式爐），配套管式加熱爐的爐體砌筑、管道安裝、儀表自控設(shè)施的供貨及安裝、包裝運輸、隨爐備件及相關(guān)技術(shù)服務(wù)等內(nèi)容（包括管式爐整體制造與安裝）。
2. 操作環(huán)境
2.1環(huán)境溫度：-32.6℃～39.5℃
2.2相對濕度: 百分之48
2.3地震烈度：8度
2.4安裝區(qū)域防爆等級：甲類、2區(qū)
2.5安裝位置：安裝在室外混凝土基礎(chǔ)上
2.6工作制度：連續(xù)。
3. 施工區(qū)域
焦化一廠化產(chǎn)車間粗苯工段（一套）
4. 供貨范圍
4.1 供貨范圍
訂貨數(shù)量一套，包括管式加熱爐制作、現(xiàn)場安裝、爐體砌筑、內(nèi)襯施工、儀表自控設(shè)施的供貨及安裝、與原粗苯系統(tǒng)對接的材料及施工、管式加熱爐操作平臺、走梯的制作安裝、與原管式爐連接的平臺、爬梯的制作和安裝、外部保溫（包括管式加熱爐、管道和閥門）、防腐刷漆（包括設(shè)備本體、操作平臺、欄桿及其他需要防腐刷漆的部位）。
（承攬管式爐制造和安裝的廠家要提前來我廠現(xiàn)場實地勘測，與我廠進行技術(shù)交底。）
5. 執(zhí)行的標準與規(guī)范
HG20541-2006《化學(xué)工業(yè)爐結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定》
ASTM A312-2014《無縫和焊接奧氏體不銹鋼公稱管》
SH3087-1997《石油化工管式爐耐熱鋼鑄件技術(shù)標準》
HG20545-1992《化學(xué)工業(yè)爐受壓元件制造技術(shù)條件》
SH3086-1998《石油化工管式爐鋼結(jié)構(gòu)工程及部件安裝技術(shù)條件》
SH/T3113-2000《石油化工管式爐燃燒器工程技術(shù)條件》
SH/T3115-2000《石油化工管式爐輕質(zhì)澆注料襯里工程技術(shù)條件》
SH3506-2007《管式爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》
SH3534-2001《石油化工筑爐工程施工及驗收規(guī)范》
HG20543-2006《化學(xué)工業(yè)爐砌筑技術(shù)條件》
SHS5G-053-2011《石油化工裝置詳細工程設(shè)計內(nèi)容規(guī)定》
SH/T3065-2005《石油化工管式爐急彎彎管技術(shù)標準》
GB150-2011《鋼制壓力容器》
JB4730-1994《壓力容器無損檢測》
SH-T3526-2004 《石油化工異種鋼焊接規(guī)程》
JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》
GB50205-2011《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》
JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》
JGJ59-2011《安裝施工安全檢查標準》
SEJ/BZ－0606－2002《鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工藝標準》
注：當(dāng)標準規(guī)范有沖突時，以新標準規(guī)范為準。
6. 主要技術(shù)參數(shù)
6.1 設(shè)備規(guī)格：Φ4700mm，H＝27738mm，熱負荷500萬Kcal/h。
6.2 管式爐內(nèi)介質(zhì)名稱：含苯富油、蒸汽和焦爐煤氣。
（1）管式爐內(nèi)需加熱的富油
A：富油流量：正常120000kg/h。
B：富油溫度:對流室入口130℃，輻射室出口180℃。
C: 富油壓力:對流室富油入口壓力0.5Mpa,輻射室富油出口壓力0.55Mpa。
（2）管式加熱爐內(nèi)需加熱的蒸汽
A：蒸汽流量:正常1.6~1.8m3/h；
B：蒸汽溫度:對流室入口158℃(飽和)對流室出口400℃(過熱)；
C: 蒸汽壓力：0.6Mpa(G)。
（3）管式加熱爐燃燒用焦爐煤氣
A：焦爐煤氣熱值1.7～1.8×104KJ/Nm3
B：煤氣入管式爐溫度≥30℃
C: 入管式爐煤氣壓力：≥7000Pa(G)。
上述物料管線內(nèi)的的試驗壓力相同，試驗壓力：3.8Mpa（管內(nèi)）。
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